产线换代
从冲压到注塑,按代往前推
每一代改造解决的是不同的问题:冲压解决批次一致性,总装解决换线时间,注塑解决厚壁件的成型稳定。
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第二代
冲压线上线,冲压件从外协转回自有产线
面板与支架的冲压件不再依赖外协,批次一致性由自家节拍控制,交期不再受第三方排产影响。
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第三代
总装线改造,工位按型号族分段
4 条总装线按型号族重新划分工位段,换线时间缩短,多型号混排时不必整线停顿。
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第四代
注塑单元投产,形成 90—650 吨锁模力梯度
26 台注塑单元覆盖从小件到厚壁外壳的区间,按件重分派机台,同一天里大小件可以并行投产。
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当前
检测工位扩到 18 个,验货与产线节拍对齐
外观、装配与通电测试收口在同一工位段,抽检与全检并行,验货不再成为整条线的瓶颈。